Spunlace Nonwoven Stofrulle

Hvad erSpunlace nonwoven stof?

Spunlace Non Woven Fabric er et menneskeskabt stof fremstillet med en hydroentanglement-proces. Spunlace Nonwoven Stoffet er fremstillet ved hjælp af vandstråler, hvilket giver det et mønster. Spunlace-stoffet er lavet af viskose (rayon), polyester, bomuld, træmasse osv.

Hovedsageligt er det lavet af viskose og polyester. Spunlace Nonwoven Fabric Rolls' bredde varierer fra 800 til 4800 millimeter.

Specifikation

Funktioner:

• Spunlace nonwoven stofrulle er lavt fnug, høj styrke, meget absorberende og opløsningsmiddelresistent.
• Rulle af spunlace nonwoven stof hæver standarden for universalklude til en stor værdi. De bruger ikke klæbemidler eller bindemidler, så de efterlader ingen rester, og de er forstærket for styrke, når de er våde eller tørre.
• Spunlace nonwoven stofrulle er sammensat af blødt træmasse kombineret med stærkt spunbond stof. Men de to sider er forskellige - den ene side har en skurret, farverig tekstur, mens den anden side er absorberende og stoflignende.
• Dens unikke struktur og sammensætning sikrer, at stoffet tørrer hurtigt, forbliver rent og friskt i længere tid, hvilket giver optimal hygiejne.

Klassificering og typer af ikke-vævet stof

En bred vifte af nonwoven-stoffer kan udvikles afhængigt af fremstillingsprocessen. Nogle typer ikke-vævede stoffer diskuteres nedenfor:

Spundet ikke-vævet stof

Polymerer bruges til at udvikle Spun-bonded nonwoven stof. Polymerfibrene er lavet til at gå gennem ekstruderen og strække den til et kontinuerligt filament, som spredes yderligere jævnt og lægges i en bane. Smelte- og spindeprocessen resulterer i et sammenfiltret væv af fibre. Efter kemisk, varme eller mekanisk behandling af den resulterende bane danner det endelige stof.

Spunlace ikke-vævet stof

Dette unikke nonwoven-stof har fået sit navn fra den fantastiske fremstillingsproces, hvor højtryksvandstråler bruges til at sammenfiltre og kombinere nettet af flere lag af fibre. Det høje tryk forstærker trådene, men det resulterende garn er ikke så stærkt som andre nonwoven-stoffer. Ofte bruges fibre som silke, polyester, nylon, bambusfibre, træmasse, viskosefibre til at udvikle Spunlace, som bruges til fremstilling af operationskitler til engangsbrug, filtre, ansigtsmasker, vådservietter osv.

Varmebundet ikke-vævet stof

Den primære bindingsproces for dette nonwoven-stof opvarmes. Fiberbanerne tages sammen med klæbemidler og behandles med høj varme. Bindingerne i fiberlagene smeltes ved at påføre varme. Ved afkøling bliver fiberbanen kombineret til et enkelt ikke-vævet stof.

Smelteblæst ikke-vævet stof

En kompleks, systematisk proces er vedtaget til at udvikle og fremstille smelteblæst nonwoven stof. Den smeltede polymerfiber ekstruderes gennem en matrice med hundredvis af små huller i. Hullerne er dimensionerne af de resulterende fibre. Varm luft blæses hen over trådene for at afkøle dem, og fiberbanerne opsamles på en opsamlerskærm. Det er her, fibrene kombineres for at danne nonwoven-stoffet.

Vådt ikke-vævet stof

Råmaterialet, som er fibrene, placeres i et vandigt medium. Det hjælper fibrene med at udfolde sig til enkelte fibertråde. Forskellige typer fibrøst råmateriale tilsættes til den suspenderede fibermasse for at danne en opslæmning. Denne opslæmningslignende masse behandles for at danne det ikke-vævede stof.

Stitch-bonded ikke-vævet stof

Dette nonwoven-stof med strikket løkkestruktur får styrke fra sine lag, hvilket forstærker strukturen af ​​det endelige materiale og gør det stærkt. De forskellige lag omfatter fiberbane, garnlag mv.

Hydrofilt nonwoven stof

Det hydrofile nonwoven-stof bruges til fremstilling af sanitetsmateriale og andet medicinsk eller kirurgisk materiale. Materialet er blødt at røre ved og følsomt over for huden.

Produktionsproces af spunlace nonwoven stof

Produktionen af ​​spunlace nonwovens kræver en grundig forståelse af de involverede materialer og avancerede tekniske færdigheder til at betjene moderne produktionsudstyr.

Den anvendte type fibre og de specifikke procesparametre kan justeres for at skabe spunlace nonwoven-stoffer med forskellige egenskaber. For eksempel vil stoffer med en høj procentdel af syntetiske fibre være stærkere og mere holdbare, mens dem med en højere procent af naturlige fibre vil være blødere og mere absorberende.

1. Indkøb af råvarer

Vores primære råmaterialer omfatter rayon, polyester og andre korte fibre, hentet fra velrenommerede producenter. Disse materialer komprimeres og emballeres i batcher, der vejer 200 til 300 kg, med mulighed for at blande fibre for at opfylde specifikke egenskabskrav.

2. Blanding og løsning af fibre

De komprimerede fibre løsnes omhyggeligt og blandes for at sikre et ensartet blandingsforhold og vægtfordeling, hvilket danner grundlaget for efterfølgende processer som kartning.

3. Kardeproces

Fibrene omdannes derefter til en pladelignende form kendt som en "bane" gennem en række ruller udstyret med tandformede metaltråde. Ensartetheden af ​​dette net er afgørende i kardningsprocessen, hvilket viser vores avancerede teknologiske muligheder.

4. Fiberbinding

Efter kartning sammenfiltres fibrene i banen ved hjælp af højtryksvandstrømme, hvilket skaber et holdbart ark med forbedret styrke. Vandtrykket og hastigheden af ​​dyserne er nøje justeret for at optimere sammenfiltringsprocessen.

5. Tørring og Fusion Bonding

Vi anvender en tørremetode til at fjerne fugt fra arket og opnå fusionsbinding af varmefusionsfibre i en kappe-kernestruktur, hvilket yderligere forbedrer stoffets integritet. Dette kan gøres gennem forskellige teknikker, såsom varmluftovne eller infrarød stråling.

6. Kvalitetsinspektion

Hvert nonwoven stof gennemgår en streng inspektionsproces efter tørring for at identificere og adressere eventuelle potentielle forurenende stoffer, hvilket sikrer et uberørt slutprodukt.

7. Oprulning og emballering

Efter vellykket afslutning af inspektionsfasen vikles arkene til ruller i forskellige bredder og længder, hvilket letter effektiv emballering og distribution.

8. Afsluttende behandlinger

Det færdige stof er behandlet med forskellige finish, såsom blødgøringsmidler og antimikrobielle midler, for at forbedre dets egenskaber.

Faktorer at overveje, når du vælger ikke-vævede stofruller

At vælge den rigtige type ikke-vævet stofrulle til dit projekt kræver omhyggelig overvejelse af flere nøglefaktorer:

Grammatik (GSM)

GSM, eller gram per kvadratmeter, er en afgørende faktor, der bestemmer vægten og tykkelsen af ​​fiberdugrullen. En højere GSM indikerer et tungere og mere slidstærkt stof, mens en lavere GSM betyder et lettere og mere sart materiale. Den passende GSM afhænger af den påtænkte anvendelse.

Materiale sammensætning

Ikke-vævede stofruller kan fremstilles af forskellige materialer, herunder polypropylen, polyester, nylon og naturlige fibre som bomuld og bambus. Materialesammensætningen har væsentlig indflydelse på stoffets egenskaber, såsom styrke, blødhed og åndbarhed.

Overfladetekstur

Ikke-vævede stofruller kommer i en række overfladeteksturer, fra glat og silkeagtig til ru og tekstureret. Overfladeteksturen påvirker stoffets udseende og funktionalitet. For eksempel er en glat overflade ideel til print eller laminering, mens en tekstureret overflade giver bedre greb og dæmpning.

Farve og mønster

Ikke-vævede stofruller fås i en bred vifte af farver og mønstre, så du kan matche dit projekts specifikke æstetiske krav. Solide farver, livlige print og indviklede designs er alle tilgængelige, så de passer til din kreative vision.

Ansøgninger

Den påtænkte anvendelse spiller en afgørende rolle i at bestemme, hvilken type ikke-vævet stofrulle, du har brug for. Almindelige applikationer omfatter:

• Beklædningsfremstilling: Ikke-vævede stoffer bruges i engangstøj, medicinske kjoler og beskyttelsesdragter.
• Taskefremstilling: Ikke-vævede stofruller bruges i vid udstrækning til produktion af indkøbsposer, muleposer og reklameposer.
• Medicin og hygiejne: Ikke-vævede stoffer finder anvendelse i kirurgiske kjoler, gardiner og engangsservietter.
• Industrielle applikationer: Ikke-vævede stoffer anvendes i filtrerings-, isolerings- og emballeringsmaterialer.
• Boligudstyr: Ikke-vævede stoffer bruges i gardiner, polstring og sengetøj.

Hvordan kontrollerer man spunlace stofkvalitet?

Nogle kunder fortalte os, at de modtog en forkert eller dårligere kvalitet spunlace non-woven stof. Hvordan tjekker du så, at du har modtaget det rigtige kvalitets spunlace stof? Det er nemt at teste af laboratoriet eller det koster penge af en 3. part at gøre det. Men her viser vi dig vejen til at teste på en meget nem måde, som du gør selv.

Det vigtigste for spunlace stof er dets sammensætning, da viskosefibre normalt er dyrere end polyesterfibre, viskose gjorde spunlace bedre absorberende og højere kvalitet til aftørring.

Den nemmeste måde at teste blandingen af ​​viskose og polyester på er at brænde stoffet

Se stoffet efter brændt:

Du kan se den tydelige forskel under afbrændingen.

Mere polyester vil stoffet brænde hurtigere, og det er ikke nemt at udrydde. Efter brænding er der en sort induration. Men 100% viskose efter brænding er den kun grå, ingen induration. Så brænd hurtigere og mere induration, så indeholder stoffet mere polyester.

Vi er den professionelle spunlace non-woven producent, vi producerer forskellige spunlace stof til kundernes krav. Kontakt os venligst for dine spunlace tilbud. Vores hjemmeside er nonwoven-wipes.com.

Vores service:

• Levering af test og certificering efter behov.
• Tilbyder OEM og ODM tjenester.
• Levering af professionel emballage eller tilpasset emballage.
• Tilbyder en 6-måneds kvalitetssikring.

Populære tags: spunlace nonwoven stof rulle, Kina spunlace nonwoven stof rulle producenter, leverandører, fabrik